Как паять сантехнические трубы

Как паять полипропиленовые трубы правильно, без ошибок (свойства материала, правила монтажа)

Как паять сантехнические трубы

22 Марта 2017

Пластиковые изделия постепенно вытесняют из обихода традиционные металлические детали. Обладая долговечностью, они не уступают стальным изделиям по способностям перекачивать воду. Основное отличие, кроме материала, – методы соединения. Металл садят на сварку или стягивают резьбой. Полимер стыкуется только термическим способом, – осуществляется спайка деталей.

Полипропилен – это одна из разновидностей семейства полимерных материалов. Представляет собой органическое вещество на основе химических соединений углерода и водорода. Знание физико-химических свойств необходимо для ответа на вопрос: как паять полипропиленовые трубы, выбирать режимы работы оборудования.

Средняя плотность 880 кг/м³. Усилие растяжения на разрыв – около 300–400 кг/см². Размягчение наступает при температуре 125–140°C. Плавится при 175°C. Охрупчивается на морозе от -5 до -15°C. Химически стойкое вещество. Абсолютно не реагирует с водой. Инертен к большинству органических и неорганических растворителей. Свойства сохраняются до температуры 70–90°C.

Такие характеристики позволили разработать и начать производить полипропиленовые трубы для водопровода с холодной и горячей водой.

Трубы

Технические характеристики изделий и материала необходимо знать для пайки полипропиленовых труб. Полимерные изделия выпускаются несколькими модификациями. Свойства внутри одной группы отличаются от свойств другой группы.

https://www.youtube.com/watch?v=ooY-UcQuIbU

Полипропиленовые трубы производятся по нормативам ГОСТ 52134–2003. Классификация:

  • 1 группа PN10. Изделия эксплуатируются при давлении до 10 атм. Температура жидкого носителя не превышает +45°C.
  • 2 группа PN16. Внутреннее давление до 16 атм. Температура до +60°C. В России данная группа не получила широкого распространения.
  • 3 группа PN20. Давление до 20 атм. Рабочая температура жидкости до +80°C.
  • 4 группа PN25, армированные стекловолокном, либо алюминиевой фольгой. Давление до 25 атм. Температура до +95°C.

Для домашнего водоснабжения холодной водой используются изделия PN10, горячего — PN20, отопления – PN25 армированные.

Основные сведения о полипропиленовых трубах можно узнать из маркировки, нанесённой на внешнюю сторону.

Например: Труба PP-H 50 SDR 6 – 16 x 2 класс 1/1,0 МПа ГОСТ 52134–2003.

Напорная полипропиленовая труба, изготовлена по ГОСТ 52134–2003, наружный диаметр 16мм, толщина стенки 2мм, с максимальным рабочим давлением 1.0МПа (10 атм.), сроком эксплуатации до 50 лет при давлении 50атм. и t=20°C.

С целью повышения механической прочности, выпускаются изделия армированные стекловолокном или алюминием. В последнем случае, прослойка располагается между верхним и внутренним слоями полипропилена. Усиленные трубы предпочтительнее применять для централизованного горячего водоснабжения и отопления.

Для пайки полипропиленовых труб необходим определённый режим и специальный инструмент.

Параметры пайки

Полипропилен начинает «плыть» (деформироваться) при температуре 120–140°C. На этом свойстве основан способ соединения. Суть метода – разогрев материала до пластичного состояния и соединение с усилием детали. Полурасплавленная масса начинает диффундировать другу в друга, образуя единое вещество. Спайка полипропиленовых труб ведётся при 240–270°C. Точное значение выставляется с учётом:

  • геометрических параметров изделия (диаметр и толщина стенки);
  • внешние условия (температура окружающего воздуха, влажность, ветер);
  • длительность процесса тепловой обработки (время нагрева).

Геометрические размеры

Практика показала прямую взаимосвязь между размерами свариваемой детали и продолжительностью разогрева изделий. С увеличением геометрических параметров временной диапазон повышается. Объясняется:

  1. Материал обладает теплопроводностью. То есть, часть тепла будет отводиться во внутреннюю структуру детали.
  2. Большую массу нельзя прогреть простым увеличением температурных параметров, – начнётся разрушение поверхностных слоёв изделия. Или, другими словами, возникнет пережог материала. В этом также виновата теплопроводность, – часть тепла не успевает уйти вглубь детали.
  3. Снижение температурных показателей и с одновременным увеличением времени прогрева приводит к негативным последствиям. Внутренние слои не успевают прогреться до состояния образования со свариваемым материалом единого монолитной структуры. В то время, как наружная часть расплавится и превратится в жидкотекучую массу, – «полимерный кисель», или, наоборот.

Внешние условия

Для пайки полипропиленовых труб используется специальное разогревающее оборудование. Время, необходимое для снятия с нагревательных элементов и полной стыковки составляет около 3–5 секунд.

При пониженной температуре (ниже 15°C), сильном ветре, повышенной влажности может произойти ускоренное остывание поверхности изделий. Это вызовет образование тонкой непрочной соединительной плёнки. То есть, пайка детали из полипропилена не состоялась.

Процесс необходимо повторять снова с учётом внешних факторов:

  • осуществить защиту зоны работ от ветра и влажности;
  • разбить процесс на две стадии, – предварительный прогрев и рабочая стадия.

Время нагрева

В помощь монтажникам была разработана таблица с рекомендованными параметрами процесса. Эти данные будут полезны, когда производится пайка полипропиленовых труб своими руками.

Диаметр полипропиленовой трубы, мм Размер сварочного пояса, мм Диапазон нагрева, сек Диапазон сварки, сек Продолжительность охлаждения, минут
16.0 14.0 5.0 4.0 2.0
20.0 14.0 6.0 4.0 2.0
25.0 16.0 7.0 4.0 2.0
32.0 18.0 8.0 6.0 4.0
40.0 20.0 12.0 6.0 4.0
50.0 23.0 18.0 6.0 4.0
63.0 26.0 24.0 8.0 6.0
75.0 28.0 30.0 10.0 8.0
90.0 30.0 40.0 11.0 5.0
110.0 33.0 50.0 12.0 8.0

Размер сварочного пояса – это линейный параметр, указывающий на длину прогреваемой части трубы. Как правило, от края, вдоль оси изделия.

Рабочий инструмент

Для соединения пластиковых изделий используется специализированный инструмент – паяльник для труб. Прост в применении и обслуживании. Поэтому этим инструментом пользуются, когда осуществляется пайка полипропиленовых труб своими руками. Приспособление относится к раструбным аппаратам. Состоит:

  • опорная часть (плита со стойкой);
  • корпус;
  • рукоять;
  • нагревательный элемент (крепится к корпусу);
  • насадки (входят в состав нагревательной пластины).

Насадки нагревают наружную и внутреннюю части изделия по отдельности, после чего производится стыковка нагретых деталей. Чтобы материал во время нагрева не пригорал, используются специальные покрытия из тефлона.

Основные характеристики приспособления

  • Потребляемая мощность. Инструмент условно подразделяется на две группы: маломощные, до 1 кВт и профессиональные, до 2 кВт. Первая группа оснащена одним ТЭНом, вторая – двумя. От этих параметров зависит скорость нагрева. Для бытовых целей достаточно 1 кВт мощности. Этого хватит, чтобы оснастить квартиру новой разводкой из полимерных изделий.
  • Размер соединяемых деталей. Профессиональные агрегаты комплектуются насадками больших диаметров, до 90 и 110мм. Бытовые аппараты оснащаются приспособлениями Ø20, 25, 32, 40мм, то есть самыми ходовыми размерами для водопровода с холодной и горячей водой.
  • Температурный диапазон нагрева. Максимальная температура 300°C. Универсальность паяльнику придаёт функция регулировки температурных параметров. Средняя температура сварки полипропиленовых труб 260°C. Полиэтиленовые детали нагревают до 220°C. Есть более легкоплавкие материалы. Поэтому оптимальный диапазон регулировки 50–300°C.

Модели могут комплектоваться световой индикацией о включении, наличии напряжения в сети. Иметь встроенный термостат. Профессиональные аппараты комплектуются системой настройки точной температуры и временем нагрева.

Данные выводятся на жидкокристаллический дисплей.

Монтаж

Основной способ стыковки полимерных деталей с диаметром до 40–63мм – раструбная (муфтовая) пайка. В процессе, – как паять полипропиленовые трубы, существует определённый технологический порядок:

  • Агрегат для пайки необходимо установить на жёсткое неподвижное основание.
  • Обеспечить подвод электропитания, – использовать удлинитель с необходимым сечением провода (жила провода не менее Ø1.5мм).
  • Подготавливаются изделия: производится обрезка под прямым углом. Удаляются грязевые отложения. Поверхность обезжиривается. При использовании армированной детали PN25, посредством шейвера снимается наружный слой полипропилена и прослойка из алюминия. Наносятся отметки, обозначающие размер сварочного пояса.
  • Проверяется состояние насадок, – поверхность должна быть чистой, без внешних повреждений.
  • Соединяемые изделия размещаются на соответствующих насадках: труба – на гильзе, фитинг (муфта) – на дорне.
  • Нагреть детали до рекомендуемой температуры, выдержав необходимое время (см. таблицу).
  • Прогретые изделия снимают с паяльника и быстро стыкуют друг с другом. Соединение осуществляют вдоль оси трубы, не проворачивая. Деталь осаживают в муфту на глубину, обозначенную внутренним буртом. Производится выдержка в спокойном состоянии до остывания деталей.

Возможные ошибки монтажа

Возникновение тривиальных ошибок и их предупреждение – одно из непреложных правил, как спаять полипропиленовые трубы правильно.

ОШИБКА 1. Плохо очищенная поверхность, наличие капель воды. Результат – деформация детали, потеря прочности.

ОШИБКА 2. Нарушение соосности в процессе стыковки. В итоге – возникновение оплывов, уменьшение внутреннего диаметра.

ОШИБКА 3. Использование разного материала. Некачественный полипропилен или купленный у разных производителей обладает различными характеристиками. Это может проявить себя не сразу, но обязательно в течение первого года эксплуатации.

ОШИБКА 4. Неправильный монтаж. Осадка детали не до конца в фитинг приводит к появлению зазора. В этом месте образуется ославленное сечение. Результат – протечка в процессе эксплуатации. Приложение чрезмерных усилий чревато созданию оплыва, уменьшающего внутреннее сечение изделия.

ВЫВОД: Как паять полипропиленовые трубы правильно, без ошибок – это соблюдение всего технологического процесса, с использованием рекомендованных параметров пайки.

Источник: https://teplotorg.ru/articles/kak-pravilno-spayat-polipropilenovye-truby/

Инструкция по пайке полипропиленовых труб

Как паять сантехнические трубы

18.07.2018 637

В частном секторе стальные коммуникации уходят в прошлое, хотя от них нередко избавляются и собственники квартир в процессе капитального ремонта.

Полипропиленовые трубы привлекают низкой ценой, эстетичным внешним видом, отсутствием необходимости систематического удаления ржавчины и окрашивания – словом, преимуществ их установки достаточно.

А если добавить и возможность самостоятельного монтажа системы, на чем получается неплохо сэкономить, огромная популярность ППТ вполне объяснима. Зная, как их грамотно паять, можно обойтись без услуг специалиста. Тем более что такая работа никакой сложности не представляет.

Чтобы пайка полипропилена была действительно безупречной, следует немного «подковаться» в плане теории.

  • ППТ – общее наименование продукции. Полипропиленовые трубы поставляются на рынок в большом сортаменте, и каждая группа характеризуется особыми свойствами и спецификой применения. Покупать их по принципу «что было», «хорошо, что дешевле, чем у других» – фатальная ошибка некомпетентных людей. Даже если пайка и была выполнена грамотно, результат эксплуатации системы может и не порадовать.
  • Технология основана на способности полимера размягчаться (плавиться) при повышении температуры выше порогового значения – он становится как пластилин. При ее снижении до нормальной величины полипропилен отвердевает. Причем стык получается полностью герметичным за счет молекулярных связей между трубой и фитингом. Отсюда и еще одно название такой пайки: полифузная сварка.
  • Существует две технологии соединения изделий из полипропилена. Для труб небольшого сечения (до 65 мм) используется преимущественно муфтовая методика. Способ прямого контакта – для профессионалов. В этом случае трубы сочленяются напрямую прижимом расплавленных торцов. Потому и сварочные аппараты для каждой из методик применяются разные. При покупке (аренде) оборудование данный нюанс нужно учитывать.

Что понадобится для пайки полипропилена:

  • Труборез или мини-гильотина. Для раскроя полипропилена нужен специальный инструмент, так как на качество пайки влияет чистота среза.
  • Шейвер. Он необходим, если приходится иметь дело с армированной ППТ.
  • Приспособления: угольник, рулетка, карандаш (маркер).
  • Жидкость для обезжиривания рабочих участков.

В процессе нагрева полипропилен выделяет токсичные компоненты. Поэтому работы по его сварке проводятся на открытом воздухе или в помещении с эффективной вытяжкой.

Этап подготовки

  • По диаметру трубы подбирается насадка на нагревательный элемент из комплекта принадлежностей.
  • На регуляторе температуры «утюга» выставляется значение +260 0С.
  • На конце полипропиленовой трубы производится разметка, снимается фаска, и материал тщательно обезжиривается.

Включить паяльную станцию можно заранее. О ее достаточном нагреве сигнализирует зеленый индикатор.

Сварка полипропиленовых деталей

  • Нагревательный элемент «утюга» имеет 2 выступа. На один насаживается фитинг, на другой – конец трубы.
  • Выдержка в течение нескольких секунд. Конкретный интервал зависит от диаметра полипропиленовой трубы (толщины ее стенок). «Недогрев» пластика чреват ненадежностью соединения ввиду плохой диффузии, а передержка влечет его текучесть. Страдает качество, а в полости образуются наплывы. Если они значительные, снижается Ду трубы, а это одна из важнейших характеристик. В инструкции к паяльной станции имеется специальная таблица соответствия диаметров и времени.
  • После должного нагрева полипропиленовые «детали» снимаются с болванок и прочно стыкуются. Отвердевание расплавленных кромок тоже характеризуется некоторым временем (указывается в таблице), поэтому и здесь необходима определенная выдержка, от 2 до 5 секунд.

В первые 1–2 сек можно выправить муфту для совпадения продольных осей ее и полипропиленовой трубы.

Но проворачивать фитинг нельзя!

Особенности сварки труб с армированием алюминием

Для пайки ППТ с защитным слоем из стеклопластика технология, описанная выше, не меняется.

  • Наличие металла в структуре ППТ требует больше времени на ее нагрев. И лучше оптимальную выдержку определить экспериментально – инструкции на паяльные станции ориентированы на однослойные, обычные полипропиленовые трубы. Пара фитингов, отходы, оставшиеся от раскроя – расходы по материалам мизерные, зато потом можно быть уверенным в качестве выполненных соединений.
  • Полипропиленовые трубы с алюминиевым слоем требуют тщательной зачистки. Причина – в частом несовпадении диаметров изделий и бобышек сварочного аппарата. Вот здесь и понадобится швейер. Его надевают на конец полипропиленовой трубы и вращают вокруг оси до тех пор, пока не покажется внутренний слой пластика. Верхний и фольга срезаются ножами приспособления.

Данная методика применима для труб, защитный слой в которых располагается ближе к поверхности. В изделиях некоторых производителей он точно по центру среза. В этом случае лучше пользоваться торцевателем. Отличие от швейера – в расположении режущих кромок.

Опытные мастера советуют сначала приобретать полипропиленовую трубу, а уже потом, в зависимости от ее модификации, приспособления для пайки.

Наиболее распространенные ошибки при сварке:

  • Ненадлежащее обезжиривание конца трубы. На поверхности остаются фрагменты пленки, и качество пайки резко снижается.
  • «Кривой» срез торцевой части. Он должен быть перпендикулярным продольной оси изделия.
  • Неплотная стыковка фитинга с полипропиленовой трубой после нагрева.
  • Попытка исправить положение детали после частичного отвердевания пластика: протечки в инженерной системе гарантированы. Даже если визуально трещину не обнаружить, при работе в коммуникации, под давлением она быстро проявится.
  • Временная выдержка выбрана неправильно: недостаточный нагрев или чрезмерное расплавление полипропилена.
  • Неполное удаление фольги. Кроме плохой пайки, ее «лепестки» загибаются внутрь. Со временем в этом месте образуются наслоения. А так как соединение неразъемное, придется вырезать данный участок и производить монтаж (пайку) заново. Довольно проблематично, особенно если речь о ремонте системы отопления в зимний период.

Источник: https://alfatep.ru/article/truby/payka_polipropilenovykh_trub/

Как и чем паять трубы пластиковые

Как паять сантехнические трубы

Сегодня для проведения ремонта, предполагающего замену системы водопровода, отопления или канализации, используются преимущественно пластиковые трубы. Они стремительно ворвались на рынок строительных материалов в конце XX столетия и заняли лидирующую позицию. Удобство в работе – вот их основное достоинство. Тем не менее, без знаний ряда тонкостей, как правильно паяются пластиковые трубы, качественно соединить их в единую систему невозможно.

Пайку пластиковых труб можно осуществлять горячим или холодным способом

Инструменты для выполнения работ

Для пайки пластиковых труб вам понадобятся:

  • сварочное устройство, предназначенное для работы с этим материалом;
  • специальные ножницы;
  • строительный уровень;
  • маркер;
  • рулетка.

Практически любой домашних дел мастер имеет в своём распоряжении все эти инструменты, кроме первого. Если процедуру паяния пластиковых труб предполагается выполнить всего один раз, гораздо целесообразнее будет взять сварочное устройство напрокат или одолжить, а не покупать его.

Прибор для горячей пайки можно приобрести или взять в аренду

Прежде, чем приступить к спайке своими руками, необходимо вкратце ознакомиться с таким прибором. Его важным функциональным компонентом является подошва с нагревательными элементами. Наличие на ней специальных отверстий, позволяющих зафиксировать специальные насадки для сварки, обеспечивает удобство в работе. Регулировка температуры производится с помощью терморегулятора, находящегося на корпусе сварочного устройства.

ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Как спаять два многожильных провода

Как паяются пластиковые трубы водопровода

Перед началом работ по соединению элементов водопровода своим руками установите прибор в нужном положении и зафиксируйте на нём насадки, предварительно подобрав их по размеру. После этого, используя терморегулятор, установите необходимую температуру. Пайка пластиковых труб из полипропилена проводится при +260˚С. Оптимальным значением температуры пайки пластиковых труб из полиэтилена является отметка +220˚С. Запомните эти цифры — они вам пригодятся для правильного выполнения работ.

Пайку пластиковых труб своими руками проводите в такой последовательности:

  • отрежьте трубу необходимой длины. При помощи спиртового раствора очистите от жира и грязи места соединений;
  • установите в насадку трубу, а также ответный раструб. Прогревайте в течение определённого промежутка времени;
  • по его истечении вставьте трубу в раструб, соединив таким образом разогретые элементы будущего водопровода.

Перед сваркой пластиковые трубы нужно обязательно обезжирить

Признаком правильной пайки пластиковых труб водопровода является образование по всей окружности сплошного наплыва в виде валика.

Важно! На выполнение этой операции у вас должно уйти от 4 до 12 секунд в зависимости от диаметра стыкуемых элементов. И помните, что лишь чёткое соблюдение технологии пайки пластиковых труб гарантирует их соответствие требуемым эксплуатационным характеристикам и долговечность стыков.

Рекомендации для качественного соединения труб

Ответ на вопрос, как паять трубы из пластика, будет неполным без упоминания советов профессионалов. Коротко озвучить их можно так:

  • чтобы правильно спаять пластиковые элементы водопровода или канализационного трубопровода, перед выполнением первой сварки, выдержите паяльник в нагретом до требуемой температуры состоянии не менее 5 минут;
  • спаяв пластиковые трубы, дайте им остыть, не допуская их перемещения и прокручивания, иначе шов получится некачественным. В таком случае вам придётся разрезать стык, выбросить испорченный фитинг и выполнить всю процедуру заново;
  • при спайке пластиковых труб, армированных алюминием, удалите с них два верхних слоя, и только после этого выполняйте соединение по вышеописанной технологии;
  • паять пластиковые трубы допускается при температуре окружающей среды не ниже 0˚С.

После соединения нужно оставить собранные элементы до полного остывания

Меры предосторожности при пользовании сварочным аппаратом также не помешают. Некоторые «умельцы», узнав, как паяются пластиковые трубы для водопровода своими руками, часто не придают этому аспекту должного значения. А зря! При наличии поверхностного понимания, как спаять трубы из пластика, такой подход может в конечном итоге отразиться на качестве соединения. Кроме этого, горячими деталями можно нанести себе серьезную травму.

Как спаять канализационные трубы из пластика

Сварочный аппарат – не единственное, чем паяются пластиковые трубы. Спаять своими руками элементы системы отвода нечистот вы можете, воспользовавшись более простым способом. Называется он так: холодная сварка. Им выполняется соединение труб из пластика без пайки.

Для этого используется специальный клеевой состав, нанесение которого на поверхность полимера приводит к её растворению и взаимному проникновению частиц сопрягаемых компонентов трубопровода.

Если вы хотите спаять канализационные трубы с наименьшими материальными и физическими затратами, холодная сварка – лучший вариант.

Паять пластиковые трубы этим способом необходимо в такой последовательности:

  • зачистите места стыков наждачной бумагой;
  • нанесите клей на весь сегмент канализационной трубы, который будет вставлен в раструб. Кроме того, покройте клеевым составом внутреннюю поверхность раструба на две трети его длины;
  • совместите трубы с нанесенным клеем до упора, поверните их на 90 градусов и прижмите максимум на 60 секунд.

Холодная сварка — приемлемый вариант для монтажа системы канализации

Выяснив, как запаивается пластиковая труба, не торопитесь сразу приступать к работе. Следует изучить тонкости работы с клеевым составом: после замешивания он должен быть использован не более чем за 5 минут. Поэтому,  прежде, чем приступить к выполнению склеивания, определитесь с объемом работ.

Полезный совет! После сборки канализационной системы до заполнения её водой для пробного пуска выдержите не менее часа.

Если проверка прошла успешно и протечек не обнаружено, смело сдавайте трубопровод в эксплуатацию.

Источник: http://trubamaster.ru/vodoprovodnye/kak-payat-truby-plastikovye.html

Как паять полипропиленовые и пластиковые трубы — советы от мастеров и специалистов

В последнее время пайка труб из пластика является очень актуальной темой. Это связано с тем, что современный рынок изобилует огромным количеством моделей аппаратов для сварки труб, которые все мы привыкли называть паяльниками.

И человек, которому нужно выполнить монтаж водопровода, отопления или канализации, немного ознакомившись с тонкостями такой работы, как правило, принимает решение самостоятельно ее выполнить. Все правильно: главное тщательно разобраться с технологией, выбрать хороший паяльник и запастись терпением.

При таком подходе положительный результат будет в любом деле. Мы же в рамках этой статьи предлагаем найти ответ на вопрос: как паять полипропиленовые трубы?

Инструменты и материалы для работ

  1. Паяльник с необходимым набором насадок разных диаметров.
  2. Ножницы для резки пластиковых труб.
  3. Газовые ключи нескольких номеров: от 0 до 3.
  4. Герметик.
  5. Лен (для надежного соединения фитингов).

Полный комплект приспособлений для пайки труб

Технические характеристики труб

Для того чтобы понять как правильно паять полипропиленовые трубы, необходимо знать их качественные параметры и классификацию.

[include id=»5″ title=»РСЯ — в записи»]

В настоящий момент современный рынок предлагает четыре категории полипропиленовых труб:

  • PN 10 – тонкостенная труба с рабочим давлением 1 МПа. Отличный материал для монтажа системы «теплый пол» (+45° С) и холодного водовода (до +20°С).
  • PN 16 – подходит для создания отопительной системы с невысоким давлением, а также водопровода холодной воды.
  • PN 20 – универсальная труба с рабочим давлением 2МПа. Пригодна для устройства и холодного, и горячего водопровода (+80°С).
  • PN 25 – армированная алюминиевой фольгой труба с рабочим давлением 2,5 МПа. Безальтернативный вариант при устройстве отопительных систем и горячего водоснабжения(+95°С).

Успех процесса пайки зависит от типа трубы

Покупать паяльник или нет?

Даже если вы знаете, как паять пропиленовые трубы, то у вас могут возникнуть сомнения относительно целесообразности приобретения паяльника. В принципе это оправданно – оборудование стоит прилично. Цена колеблется в пределах 200-600 у. е. Причем в некоторых моделях насадки не входят в комплект сварочника, значит, их нужно будет купить отдельно. А это еще дополнительные расходы порядка 15-20 у. е.

Но из этой ситуации выход можно найти: взять паяльник напрокат, или, в крайнем случае, одолжить у знакомых. Тем более это будет разумным, если вы впоследствии не планируете больше выполнять подобные работы.

Но неважно, каким образом вы достали паяльник, главное, что он у вас есть. Теперь, для того чтобы лучше справиться с работой, читаем описание процесса пайки и смотрим ролик о том, как паять пластиковые трубы – видео инструкция находится в конце этой статьи.

Подготовительный период закончен – пора начинать.

Технология и нюансы процесса пайки

Внимание! Перед тем, как паять пластиковые трубы необходимо ознакомиться с руководством по эксплуатации сварного оборудования.

Важно правильно выбрать временной интервал спаивания

И еще одни важный факт, который важно уяснить для того чтобы понять, как правильно паять пластиковые трубы: процесс сварки происходит при температуре 260°С.

Прежде чем приступить непосредственно к работе необходимо проверить температуру разогрева паяльника. В этой ситуации не нужно спешить, иначе полученный шов не будет отличаться крепостью и надежностью.

О том, что паяльник готов к работе, сообщит специальный индикатор, установленный на корпусе: при достижении нагрева нужной температуры она загорится.

[include id=»6″ title=»РСЯ — в записи»]

А вообще, сам процесс сварки пластиковых элементов действительно очень прост:

  • Резаком для пластика отрезаем длину нужной длины. Если в разработке армированное изделие, то обязательно необходимо зачистить концы. В процессе нарезки нужно следить, чтобы срезы были выполнены под углом 35-450.
  • Рабочие детали поверхности подвергаем обезжириванию, а только потом приступаем к сварке.
  • С учетом указанных рекомендаций нагреваем паяльник и начинаем пайку, не забывая при этом о безопасности – работать лучше в перчатках, особенно если опыта выполнения этой работы нет.
  • Если выполняется сварка трубы и фитинга, то сначала на насадку надевается фитинг, по причине более толстых стенок. Обязательное условие – фитинг должен сидеть очень плотно на насадке, если это не так – его нужно заменить.

Готовые к соединению разогретые элементы из полипропилена

  • Сама операция спаивания производится очень быстро, чтобы избежать деформации соединения. Отсчет времени нагрева начинается с того времени, когда свариваемые элементы полностью одеты на насадку. Максимальный угол поворота, допустимый при нагреве не превышает 100. Хотя лучше избегать любых поворотов в этот момент, для этого еще в процессе подготовки лучше выполнить соответствующие метки на трубах – при пайке они будут служить своеобразными ориентирами.
  • Конечный этап – фиксация свариваемых элементов. В это время недопустимы никакие механические нагрузки. В противном случае пластик может сжаться, и это соединение придет в негодность.

Важно! Перед тем, как паять трубы из полипропилена, сварочный аппарат необходимо надежно закрепить на ножках, а в соответствующие отверстия установить насадки нужного диаметра. При этом обязательно нужно проверить, чтобы они были чистыми, то есть без следов предыдущей пайки.

Теперь закрепим материал: для этого предлагаем посмотреть обучающий ролик, чтобы развеять окончательные сомнения в собственных возможностях.

Как паять полипропиленовые трубы – видео инструкция

Источник: http://stroy-aqua.com/vodoprovod_santeh/trubi/kak-payat-polipropilenovye-truby.html

Как паять полипропиленовые трубы

Рис.2. Насадки для сварки полипропиленовых труб диаметром 20, 40, 32, 40, 50, 63.

Сварочный аппарат устанавливают на ровной поверхности и закрепляют на нем с помощью специальных ключей сменные нагреватели необходимого размера. Желательно установить весь необходимый набор насадок (см. рис. 3) на посадочные места аппарата до нагрева аппарата.

Рис.3. Сварочный аппарат до нагрева с установленными насадками для сварки полипропиленовых труб.

С точки зрения равномерности нагрева место расположения насадки на нагревателе не имеет значения. Поэтому насадки ставят так, как удобно для монтажа. Ближе к концу ставят насадки, необходимые для работы на стене, то есть на монтируемой ветви трубопровода.

Качество соединений напрямую за висит от удобства выполнения технологических приемов, поэтому все фрагменты трубопровода, которые можно монтировать на стационарно установленном аппарате (на подставке), лучше собирать отдельно.

Сварку «на стене», особенно в неудобных местах, желательно производить с помощником.

На аппарате устанавливают температуру сварки для полипропиленовых труб — 260 ° С и 220°С для полиэтиленовых и PERT трубопроводов).

В зависимости от температуры окружающей среды нагрев длится 10-15 минут.

Рабочая температура на поверхности нагревательных пластин достигается автоматически.

Сварку полипропиленовых труб и фитингов, запрещается производить при температуре ниже 0°С. Температура воздуха при сварке имеет очень важное значение. Так время сварки необходимо увеличивать при низкой температуре воздуха и уменьшать в условиях жары.

Общее правило раструбной сварки

Внутренний диаметр неразогретого фитинга должен быть чуть меньше наружного диаметра трубы.

Первую сварку рекомендуется производить через 5 минут после нагрева сварочного аппарата. После каждого использования сварочный аппарат нужно очистить от остатка пластмассы.

Раструбная сварка пластмассовых деталей друг с другом производится следующим образом.

1. Ножницами или труборезом обрезать трубу под прямым углом.

 

2. Конец трубы и раструб фитинга при необходимости очистить от пыли и грязи, обезжирить спиртом или мыльной водой и затем просушить.

При сварке труб PN 10 и PN 20 на этом этапе ничего больше делать не нужно.

При сварке армированных труб PN 25 специальным инструментом шейвером с трубы снимают два верхних слоя из полипропилена и алюминия. Размер раструба фитинга сделан таким образом, что в него может войти труба только с удаленными верхними слоями. Глубину зачистки выполняют по упору инструмента, определяющего глубину сварки.

 

Рис.5. Шейвер

 

Рис.6. Обработка трубы шейвером.

3. На трубу нанести метку на расстоянии, равном глубине раструба плюс 2 мм. Если использовать грубы, фитинги и инструмент от одного производителя, то, чаще всего, никакими вычислениями заниматься не нужно. Шейвер (рис. 2) снимает верхние слои трубы ровно на глубину сварки, а размеры нагревательных насадок таковы, что вставить в них трубу на глубину больше чем требуется, невозможно.

4. Поместить соединяемые детали на соответствующие насадки: трубу вставить в гильзу до отметки, обозначающую глубину сварки, а раструб фитинга надеть на дорн.

5. Выдержать время нагрева (см. таблицу 1), после чего снять детали с аппарата и соединить их друг с другом, не проворачивая детали по оси. Сварочные фитинги необходимо соединять с трубой быстрым уверенным движением, соблюдая соосность трубы и муфты. Соединение трубы и фитинга должно происходить на ту глубину, которая определена границей внутри раструба фитинга.

6. После сварки необходимо выдержать время охлаждения, особенно для труб с тонкими стенками. Поворот и изгибание (деформации) во время остывания недопустимы.

Соединение с неудачной соосностью или углом взаимного расположения фитингов подлежит только одному способу исправления — неправильно соединенный фитинг вырезается.

Надо быть особенно внимательным при сварке элементов, для которых важно позиционное положение — уголки, тройники, шаровые краны. Последние надо вварить так, чтобы ручка могла свободно перемещаться во все положения.

Если Вы паяете (свариваете) полипропиленовые трубы в первый раз можете разрезать первое соединение для проверки, должно получиться вот так вот:

Таблица.1. Технические параметры сварки(пайки) полипропиленовых труб.Сварочный аппарат должен быть постоянно включен в течение всего процесса сварки. Нагрев начинается одновременно для двух деталей.

При недогреве возникает возможность того, что детали не достигнут температуры вязкой пластичности. При этом соединение будет ненадежным и диффузия материала может не произойти.

При перегреве возникает возможность потери устойчивости формы, адгезия (липкость) материала будет чрезмерная. Трубу невозможно будет ввести в фитинг, а при увеличении усилия края трубы подогнутся внутрь или сомнутся. Соединение будет с заужением.

Налипание материала на фитингах говорит либо о плохом качестве тефлонового покрытия насадок сварочного аппарата, либо о перегреве пластмассы при сварке.

Подробный процесс сварки (пайки) полипропиленовых труб смотрите на видео:

Подробный процесс сварки (пайки) армированных полипропиленовых труб смотрите на видео:

Внешний вид сварных соединений должен удовлетворять следующим требованиям: 

  • Нарушение соосности труб более чем на толщину их стенки не допускается;
  • Наружная поверхность соединительной детали, сваренной с трубой не должна иметь трещин, складок и других дефектов, вызванных перегревом;
  • У кромки раструба соединительной детали, сваренной с трубой, должен быть виден сплошной по всей окружности валик оплавленного материала, выступающий за торцевую поверхность соединительной детали.

Инструкция по сварке вварных седел

Вварные седла применяются для монтажа последующих ответвлений от трубопровода, при ремонте существующих систем.Сначала необходимо просверлить стенку пластиковой трубы сверлом Фузиотерм.

При применении комбинированных труб Штаби следует удалить оставшийся на просверленном отверстии алюминий с помощью инструмента для снятия фаски Фузиотерм.

 

Рис.1. Просверливание отверстия в стенке трубы.

Сварочный прибор / инструмент для вварного седла должен достичь требуемой рабочей температуры 260°С.
Свариваемые поверхности должны быть чистыми и сухими.

 

Рис.2. Установка сварочного аппарата;

Нагревательный штуцер инструмента для вварного седла вставляется в отверстие в стенке пластиковой трубы до тех пор, пока инструмент не достигнет полностью наружной стенки трубы. Затем штуцер вварного седла вставляется в нагревательную гильзу до тех пор, пока поверхность седла не достигнет свода инструмента. Время нагрева элементов составляет 30 сек.

Рис.3. Нагревание трубы и седла.

ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Как паять толстый алюминий

После извлечения сварочного прибора штуцер вварного седла быстро вставляется в нагретое отверстие. Затем седло следует точно и плотно, не вращая, прижать к нагретой наружной поверхности пластиковой трубы.

Рис.4. Установка вварного седла;

Вварное седло неподвижно фиксируется на трубе в течение 15 сек. После 10 минут остывания соединение можно подвергать полной нагрузке. Соответствующая труба ответвления вваривается в муфту обычным способом.

Рис.5. Готовое вварное седло.

Примеры готовых трубопроводов из полипропилена сваренных раструбной сваркой

Простейший пример труб из полипропилена в ванной комнате:

 
Простейший пример полипропиленовых труб из туалета в ванную комнату) Обратите внимание трубопровод из полипропилена съемный).

 

Разводка труб из полипропилена (более сложный вариант), все трубы обернуты в теплоизоляцию для предотвращения образования конденсата для холодной воды, и уменьшения тепло потерь для горячей).

Источник: https://www.freeseller.ru/3026-kak-payat-polipropilenovye-truby.html

Инструменты для пайки пластиковых труб и правила их использования

:

Инструменты для пайки труб

Технология пайки пластиковых труб

Сборка трубопровода

Занимаясь ремонтом водопровода или канализации в своем жилье, приходится иметь дело с самыми разными материалами. Одним из таких материалов являются пластиковые трубы, которые на сегодняшний день являются лучшим вариантом для обустройства канализационных и водопроводных магистралей. В данной статье речь пойдет о том, как выполняется пайка пластиковых труб.

Пластиковые трубы не зря считаются оптимальным материалом для прокладки трубопроводов – этот материал имеет ряд немаловажных достоинств:

  • Высокая механическая прочность и сопротивляемость деформации;
  • Длительный срок службы;
  • Отличная сопротивляемость различным агрессивным химическим веществам;
  • Невысокая стоимость;
  • Удобство монтажа и обслуживания.

Инструменты для пайки труб

Пайка труб из пластика невозможна без специальных инструментов, которые нужно приобрести или арендовать перед работой.

Список необходимых инструментов включает в себя следующие приспособления:

  • Аппарат для пайки пластиковых труб;
  • Резак для пластиковых труб;
  • Измерительные приспособления (рулетка, уровень и т.д.);
  • Удлинитель, необходимый для подключения электрического оборудования.

Естественно, все инструменты и оборудование должны иметь предельное качество – от этого напрямую зависит прочность соединения.

Главным элементом, отсутствие которого сразу же поставит крест на всей работе – паяльник для пластиковых труб. Стоимость паяльника среднего уровня не очень высока, а качество такого оборудования достаточно для работы. Впрочем, если необходимости часто паять пластиковые трубы нет, вполне можно арендовать необходимое оборудование – это обойдется намного дешевле.

Выбирая модель и комплектацию паяльника, нужно в первую очередь отталкиваться от диаметра труб, которые будут соединяться. Дело в том, что для пайки труб требуются насадки соответствующего размера, и за этим нужно следить. Недорогое оборудование для пайки обычно сопровождается всего двумя-тремя насадками самых распространенных размеров.

Принцип работы паяльника заключается в нагреве краев пластиковых труб до размягченного состояния, чтобы их можно было соединять. Чтобы упростить работу, стоит подбирать оборудование с возможностью настройки температуры пайки.

Помимо паяльника, для работы требуется резак, который представляет собой характерного вида ножницы, при помощи которых можно разрезать пластиковые трубы без повреждений и деформаций. Поскольку качество среза напрямую влияет на качество итогового шва, не стоит обделять вниманием данный фактор.

Иногда вместо специального резака используется обычная ножовка по металлу. Делать этого не стоит – при использовании ножовки неизбежно появляется масса заусениц, из-за которых качество шва оказывается недостаточным, и через некоторое время спаянный трубопровод начинает протекать.

На этом перечень специального оборудования заканчивается – все остальные инструменты и приспособления достаточно распространены и есть у любого хозяина.

Технология пайки пластиковых труб

Перед тем, как приступить к пайке пластиковых труб, стоит прочитать соответствующую инструкцию. Не будет лишним просмотр тематических видео, чтобы понять, чтобы понять, как паять пластиковые трубы правильно. Конечно, до начала работ нужно подготовить все необходимые материалы и оборудование.

Последовательность действий, необходимых для пайки пластиковых труб, выглядит следующим образом:

  • Сначала паяльник подключается к сети и разогревается до рабочей температуры;
  • Трубы, которые необходимо соединить, подготавливаются и должным образом обрабатываются;
  • Подготовленные трубы вставляются в разъемы паяльника и нагреваются до тех пор, пока пластик не станет мягким;
  • Размягченные трубы быстрым и уверенным движением прижимаются друг к другу под необходимым углом;
  • В таком состоянии трубы удерживаются до тех пор, пока соединение не затвердеет.

Следуя этому нехитрому алгоритму, можно достичь надежного соединения пластиковых труб. Главное – выполнять все действия уверенно и аккуратно, избегая ошибок. Все должно быть заранее измерено и нарезано, а инструмент должен быть исправен и готов к работе. Перед тем, как пользоваться паяльником для пластиковых труб, стоит немного потренироваться на обрезках труб, и только после этого приступать к чистовой работе.

Если расписать технологию пайки труб более подробно, то получится следующая схема:

  1. Сначала в паяльник закручиваются насадки, диаметр которых соответствует диаметру соединяемых труб. Теперь паяльник готов к работе, и его можно включать в электросеть для нагрева.
  2. Трубы подготавливаются к пайке, для чего их нужно нарезать на подходящие куски, зачистить края при помощи мелкой наждачной бумаги и обезжирить.
  3. Далее обе трубы (или труба и фитинг) вставляются в насадки паяльника и нагреваются. В течение всего процесса детали должны плотно держаться в разъемах. Засекать время, потраченное на нагрев, нужно с того момента, когда обе детали плотно встанут на свои места. Прокручивать детали, уже стоящие на насадках, нельзя – это зачастую приводит к деформации труб и ослаблению шва.
  4. После истечения времени, необходимого для нагрева, обе детали извлекаются из разъемов паяльника и плотно прижимаются друг к другу. При совмещении детали нельзя прокручивать.
  5. На остывание шва обычно уходит около 30 секунд, и все это время детали должны находиться в неподвижном состоянии. По прошествии этого времени спаянные швы закрываются от различных внешних факторов и оставляются до полного застывания, для которого требуется около 1 часа.

Сборка трубопровода

Пайка сантехнических труб – это только полдела, ведь нужно еще собрать трубопровод, состоящий из подготовленных узлов. Для сборки цельной конструкции также потребуется паяльник. Последовательность соединения всех узлов в единую систему довольно проста – сначала устанавливается вертикальный стояк, потом прокладываются отводящие трубопроводы, а после этого все эти элементы фиксируются на своих местах.

Для фиксации узлов на своих местах после монтажа запорной арматуры используются кронштейны, которые обязательно должны располагаться рядом со сварными швами (обычно расстояние между кронштейнами и швами составляет около 5 см). Остальные участки трубопровода крепятся с обычным шагом, позволяющим предотвратить провисание и повреждение труб.

Особое внимание стоит уделить соблюдению правил и техники безопасности. Пайка водопроводных труб должна выполняться с использованием средств индивидуальной защиты – очками и перчатками. Запускать систему можно не раньше чем через час после соединения всех узлов.

Заключение

Пайка водопроводных пластиковых труб – это несложный процесс, который вполне подвластен даже неопытным мастерам. Достаточно лишь вникнуть в основные правила и принципы данной работы и подойти к ней со всей ответственностью. 

Источник: https://trubaspec.com/soedinenie-trub/instrumenty-dlya-payki-plastikovykh-trub-i-pravila-ikh-ispolzovaniya.html

Пайка полипропиленовых труб — разбираемся как правильно паять

Пластиковые трубы благодаря своей демократичной стоимости и простоте соединения заняли лидирующие позиции в монтаже водопроводных и даже тепловых сетей.

Несмотря на то, что эти конструкции менее прочные и долговечные, чем металлические, многие предпочитают именно их, собираясь поменять инженерные коммуникации в своих домах и квартирах.

Особенно привлекает быстрый монтаж изделий, поскольку пайка полипропиленовых труб позволяет создать прочное и надежное соединение буквально за несколько минут.

Классификация полипропиленовых труб

Особо прочный пластик, использующийся для производства труб, не подвержен коррозии, противостоит отложению солей и появлению известкового налета. Полипропиленовые конструкции предназначены для длительной эксплуатации. Производитель гарантирует 50 летний срок службы сооружений.

Это действительно возможно при условии, что эксплуатироваться трубопроводы будут в условиях  предусмотренного инструкцией давления и температуры. Детали рассчитаны на длительное воздействие  высокого давления при низкой температуре транспортируемой жидкости и наоборот – высокую температуру жидкости при низком давлении.

Все полипропиленовые трубы можно разделить на четыре категории

Трубы из полипропилена выпускаются четырех цветов, что не означает ограничений в  использовании за исключением черных, которые производятся наиболее защищенными от уф-излучения. Конструкции  применяются в системах водоснабжения и отопления, возможно их соединение с металлическими сооружениями. Могут  использоваться в трубопроводах всех типов: открытых, закрытых и настенных. Полипропиленовые трубы делятся на категории:

  • PN 10 – вариант с тонкими стенками. Применяется для теплых полов, чья температура не выше 45С или для разводки холодной воды.
  •  PN 16 – используется для организации холодного водоснабжения в системах с высоким давлением или в отопительных трубопроводах с низким давлением.
  • PN 20 – труба универсальная, может применяться как для горячего, так и холодного водоснабжения, где температура не выше 80С.
  •  PN 25 – конструкция армируется алюминиевой фольгой. Используется для центрального отопления и подведения горячей воды температурой не выше 95С. Могут применяться для подключения металлического трубопровода к пластиковому.

Подготовка к сварке + нюансы процесса

В руководствах, которые описывают технологию пайки, указывается, что конструкции диаметром менее 63 мм обычно соединяют методом раструбной сварки. В местах стыков труб используются фитинги, специальные соединительные детали, к которым привариваются элементы. Трубы большего диаметра соединяются без фитингов методом стыковой сварки. Этот способ считается для них наиболее надежным.

Осуществляется пайка труб из полипропилена при помощи ручного сварочного аппарата, который в народе называют утюгом.

Для деталей с диаметром больше 40 мм специалисты рекомендуют использовать приборы с центрирующими приспособлениями, несколько более сложными в работе. Сварочные аппараты снабжены специальными съемными насадками для труб.

Они представляют собой нагревательные элементы, выполненные в виде гильзы для оплавления наружной части трубы или дорн для разогрева внутренней поверхности детали.

Ручной аппарат для сварки полипропиленовых труб

Размеры диаметров насадок варьируются от 14 до 63 мм. Нагревательные элементы покрываются тефлоном, антипригарным материалом. В процессе сварки нужно обязательно следить за чистотой насадок и протирать их после каждого использования специальными скребками из дерева или брезентовой ветошью. Делать это нужно пока элементы еще горячие, очистка холодных деталей недопустима.

Порядок проведения работ

Рекомендуемая технология пайки полипропиленовых труб предполагает несколько этапов.

Этап #1 — подготовка сварочного аппарата

Прибор должен быть установлен на ровную поверхность так, чтобы он был легкодоступен. Перед началом работ нужно определить, трубы каких диаметров предстоит паять и приготовить нужные нагревательные элементы. Конструктивные особенности прибора позволяют использовать сразу несколько насадок.

Рекомендуется установить все, что нужно до разогрева прибора. Аппарат разогревается равномерно, поэтому место расположения нагревательного элемента не влияет на температуру насадки. Их закрепляют так, как будет наиболее удобно для работы. Для установки насадок пользуются специальными ключами. На контрольной панели прибора выставляется нужная температура, для полипропиленовых труб это 260°. Аппарат включается и разогревается, что занимает примерно 10-15 мин.

При отрицательных температурных значениях сварка запрещена.  Кроме того время пайки полипропиленовых труб зависит от температуры в помещении: в жару оно сокращается, в холод – увеличивается.

Этап #2 — подготовка трубы

При помощи трубореза или специальных ножниц деталь обрезается под прямым углом. Место среза очищается и вместе с фитингом обезжиривается при помощи мыльного или спиртового раствора. Детали хорошо просушиваются.

Если работы проводятся с трубами марки PN 10-20, можно выполнять сварку. Если с PN 25, нужно дополнительно зачистить верхние слои алюминия и полипропилена.

Выполняется работа с помощью шейвера точно но на глубину сварки, которую можно определить по величине насадки сварочного аппарата.

Резать полипропиленовую трубу нужно только под прямым углом

Этап #3 — разогрев деталей

Элементы надеваются на насадки аппарата нужного диаметра. Труба вставляется в гильзу до ограничителя, показывающего глубину сварки, а фитинг устанавливается на дорн. Время нагрева деталей строго выдерживается. Для каждого типа труб оно разное, значения можно посмотреть в специальной таблице.

Этап #4 — сваривание элементов

Разогретые детали снимаются с аппарата и уверенным быстрым движением с соблюдением соосностей элементов соединяются друг с другом. Соединяя детали их нельзя проворачивать по оси или изгибать. Так же нужно строго следить за тем, чтобы труба вошла на глубину, определенную внутренней границей раструба фитинга.

Детали разогреваются строго определенное время

Этап #5 — охлаждение соединения

Разогретым деталям необходимо дать остыть, особенно это важно для тонкостенных труб. Любые деформации деталей в это время недопустимы, они могут привести к запаиванию внутреннего просвета трубы. После полного остывания детали необходимо продуть или пропустить через них воду, чтобы убедиться в их проходимости.

пример проведения паяльных работ

Также, весь этот процесс можно наблюдать в данной видео-инструкции:

Рекомендации, как паять трубы из полипропилена, достаточно просты. Справиться с этой работой можно самостоятельно. Опытные сварщики предлагают новичкам выполнить пайку первой детали, остудить ее и разрезать, чтобы убедиться, что все выполнено правильно. Если же есть ошибки, они будут сразу заметны. Таким образом можно достаточно быстро научиться выполнять надежные соединения полипропиленовых труб, что  безусловно пригодится в процессе монтажа или ремонта трубопроводов.

Источник: https://aqua-rmnt.com/uchebnik/svarka/pajka-polipropilenovyx-trub.html

Как правильно паять пластиковые трубы своими руками — подробная инструкция

Если вы приняли решение собственными силами сделать водопровод для своего дома, то знайте, что лучшим материалом для этого будут пластиковые трубы. Для того чтобы соединить трубы в единую систему, вам необходимо представлять, как производится сварка пластика. Однако пусть это вас не пугает, поскольку сам процесс пайки пластиковых труб не отличается особой сложностью и не требует наличия большого числа специальных инструментов.

Для производства сварочных работ вам потребуются:

  • рулетка;
  • маркер;
  • строительный уровень;
  • ножницы для резки пластиковых труб;
  • сварочное устройство для пластиковых труб.

Все инструменты, кроме последнего, имеются практически у любого мастерового человека. Последний же может вам потребоваться всего лишь раз в жизни, поэтому гораздо целесообразнее не покупать его, а одолжить или взять на прокат.

Кратко о сварочном аппарате

Перед началом пайки следует вкратце познакомиться с тем устройством, которым вам предстоит пользоваться.

Важным элементом сварочного аппарата является подошва, оснащенная нагревательными элементами. Удобство работ обеспечивается тем, что на подошве имеются отверстия, позволяющие закрепить специальные насадки для пайки. Регулировка температуры производится с помощью терморегулятора, находящегося на корпусе.

Процесс пайки труб

Приступая к пайке, прибор необходимо установить в нужном положении и зафиксировать на нем насадки подходящего размера. Используя терморегулятор, выставить необходимую температуру:

  • 260°С для труб из полипропилена;
  • 220°С для труб из полиэтилена.

Дать прибору прогреться в течение 10-20 минут до погасания индикатора.

Выполняя пайку, необходимо исходить из следующих данных:

Внешний размер трубы, мм 16 25 40 63 90
Интервал до метки, мм 13 15 18 24 29
Продолжительность нагрева, сек 5 7 12 24 40
Максимальная продолжительность технологической паузы, сек 4 4 6 8 8
Продолжительность охлаждения, мин 2 2 4 6 8

Процесс пайки сводится к следующим операциям:

  • Используя специальные ножницы, отрезать трубу необходимой длины, с помощью спиртового раствора очистить от грязи и жира места сочленений;
  • Трубу и ответный раструб установить в насадку и прогреть в течение времени, указанного в таблице;
  • Разогретые элементы соединить между собой, вставив трубу в раструб. Данная операция должна быть выполнена в течение времени, названного в таблице технологической паузой;
  • Выполнив операцию, проверить качество полученного сварного соединения, которое будет заметно в виде пластиковых колечек.
ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Что такое технология Родирование

Рекомендации по правильной пайке

Мы только что изложили суть процесса пайки. Однако для обеспечения надежности функционирования трубопровода следует обратить внимание на следующие детали:

  • Первую сварочную операцию следует производить по истечении пяти минут после разогрева паяльника.
  • При необходимости сварить армированные трубы следует воспользоваться специальным инструментом, называемым шейвером, для того, чтобы снять с трубы алюминий и полипропилен, образующие два верхних слоя. После этого стыковка труб производится по уже описанной методике.
  • Сварочные работы необходимо производить только в том случае, когда температура окружающей среды выше нуля.
  • Выполнив сварку, дать соединенным трубам остынуть, не допуская их прокручивания или взаимного перемещения. В том случае, когда соединительный шов получился некачественным, узел необходимо разрезать и процесс сварки выполнить заново.

Работая со сварочным аппаратом, необходимо соблюдать определенные меры предосторожности, несоблюдение которых может сказаться на качестве сварных соединений. В частности, необходимо помнить, что насадки имеют тефлоновое покрытие, предотвращающее образование нагара.

По завершении каждой операции оплавленные остатки необходимо с них удалять с помощью деревянной лопаточки. Категорически запрещено удалять остатки материала после охлаждения насадок, поскольку таким образом можно повредить покрытие и вызвать неисправность всего аппарата.

Источник: https://masterim.guru/sovety/kak-payat-plastikovye-truby/

Рекомендуем почитать

Перед установкой труб из полипропилена нужно приобрести инструменты для установки, а также научиться пользоваться паяльником для труб ПВХ.

Как правильно паять полипропиленовые трубы

Как сделать так, чтобы трубы были герметичными?

Ниже представлено детальное описания трех наиболее популярных методов пайки:

Раструбная пайка

  1. Ручной аппарат применяется, если спаиваются трубы с небольшим диаметром, примерно 50 мм. Механизм с центрирующими приспособлениями используют, если возникает необходимость объединять трубы с большим диаметром.
  2. Гильза, которую вставляют в ПВХ трубу, представляет собой две разогретые насадки.
  3. Устройство для пайки труб из полипропилена нужно поставить на гладкую горизонтальную поверхность, оставить для разогрева до необходимой температуры. Разогрев устройства 10-15 минут, продолжительность зависит от мощности.

  4. Паяя трубы, относящиеся к категории PN10 и PN20 (отличие в рабочем давлении), необходимо вычистить стыки от грязи, убрать заусенцы. В случае, если паяете армированные ПВХ трубы, необходимо шейвером убрать верхнюю часть трубы, для того чтобы она свободно наделась на фитинг. Шевингование производится на глубину ввода трубы в муфту.

  5. На насадку паяльника надеваются фитинг и труба, их с целью разогрева выдерживают необходимый период времени, который зависит от мощности паяльника и температуры в комнате. В документации к паяльнику имеются указания по времени выдержки.
  6. Нагретые элементы необходимо снять с паяльника, и поступательными движениями объединить друг с другом.

    Круговых движений допускать нельзя.

  7. Чтобы не допустить деформации трубы, держать спаянные трубы нужно неподвижно, строго определенное количество времени. Полностью остывший соединенный участок готов к эксплуатации.

Стыковая пайка

Иным способом производится монтаж трубы, диаметр которой больше 50 мм. Здесь применяют стыковое соединение частей. Такой метод пайки результативен и целесообразен при толщине стенки трубы в 4 мм.

  1. Перед тем как паять трубы, торцы необходимо разровнять таким образом, чтобы они были параллельны друг другу.
  2. Для того чтобы строго придерживаться совпадения осей, необходимо использовать центрирующее приспособление.
  3. Дисковый нагреватель применяют для разогрева поверхностей. Плоскость нагревательного элемента должна быть идеально прямая.
  4. Последующие технологические действия схожи с раструбной пайкой.

Пайка седел

Это один из видов стыковой пайки. При использовании этого метода пайки к поверхности трубы необходимо припаять специальное седло, угол раструба которого должен иметь 90 градусов. Монтируя полимерный трубопровод, пользуются специально предназначенным паяльником.

После того, как фрагмент трубы остыл, через седло в ПВХ трубе просверливают отверстие. Далее, к седлу следует припаять вторую трубу. Если все припаяли правильно, должна получиться система из труб, напоминающая букву «Т».

Самостоятельно производить пайку труб из полипропилена не сложно, однако данная деятельность потребует аккуратности и внимательности. Главное, при нагревании элементов придерживаться времени, а так же выдержки при их остывании. Качество соединительного шва напрямую зависит от этого.

Движения должны быть быстрыми и четкими. При нехватке навыков пайки, нужно потренироваться, сделав пару пробных швов.

При какой температуре паяют полипропиленовые трубы?

При температуре 140° С полипропилен начинает расплавляться, при этом паяльник как правило разогревают до температуры 260° С с целью обеспечения полной диффузии материала.

Толщина стенкиНаружный диаметр
1,9 мм 20 мм
2,3 мм 25 мм
3,0 мм 32 мм
3,7 мм 40 мм
4,6 мм 50 мм
5,8 мм 63 мм
6,9 мм 75 мм
8,2 мм 90 мм
10 мм 110 мм

Как паять полипропиленовые трубы большого диаметра

Трубы с большим диаметром соединяют только встык. Описание способа стыковой пайки давалось ранее. В предварительно разогретую насадку необходимо установить фитинг, а затем – трубу. Соединение необходимо выдержать определенное время, обычно оно указано в инструкции.

Проконтролируйте качество соединения, в случае если проем трубы закрыт наплывом полипропилена, в последующем соединении трубу следует вводить не так глубоко.

Главный принцип при пайке труб с большим диаметром – необходимо выдержать больший период времени для их разогрева. Таким же образом производят все последующие действия.

Недопустимо перегревать места соединения трубы.

Для закрепления теории смотрите видеоролик, чтобы правильно выполнить паяние полипропиленовой трубы.

Как выбрать паяльник для полипропиленовых труб, что купить?

Качество шва зависит от выбора изготовителя паяльного аппарата.

Какого производителя лучше выбрать?

На данный момент чешские паяльники занимают лидирующие позиции. Такой паяльник стоит дороже, но стоимость оправдывается качеством пайки.

Турецким изготовителям потребители отдали второе место.

Весьма привлекательную стоимость имеют паяльники полипропиленовых труб китайского производителя. Поэтому такой паяльник станет хорошим выбором для единовременного применения, к примеру, если необходимо развести водопроводные трубы в собственной квартире. Китайские паяльники не отличаются качеством, и ожидать долговечности от такого аппарата не стоит, однако для обустройства квартиры его вполне хватит.

Обращайте на качество шва особое внимание, и тогда долговечность пайки действительно можно будет гарантировать.

Сейчас проблем с выбором изготовителя не существует. Страны производители: Россия, Украина, Турция, Чехия, Тайвань, Австралия и многие другие. Огромный выбор моделей разной мощности, а также большая ценовая разница.

МодельСтрана — производительМощностьДиаметр насадок для трубЦенаDytron POLYS Dremel Versatip Candan Старт СПТ — 2200
Чехия 650 — 1200 Вт 16 — 125 мм 185 $
Тайвань Газовая горелка Любой 70 $
Турция 1500 Вт 20 — 63 мм 60 $
Россия 2200 Вт 20 — 63 мм 40 $

Источник: https://v-dom-voda.ru/vodosnabzhenie/vodoprovodnye-truby/kak-payat-polipropilenovye-truby.html

Как правильно паять водопроводные трубы?

Трубопроводы из высокомолекулярных соединений, то есть различных сортов пластика, ­– неотъемлемая часть современного жилища, будь то частный коттедж или квартира в многоэтажном доме. Полимерные трубы быстро набирают популярность: они легки, недорого стоят и обладают хорошими технологическими характеристиками. Их легко собирать в единый контур при помощи пайки (сварки); эта статья расскажет, как правильно паять пластиковые трубы.

Преимущества полимерных труб

Пластиковая продукция получила широкое распространение не только в сфере жилищно-коммунального хозяйства, но и в других областях человеческой деятельности. Множество марок пластика и широкий типоразмерный ряд позволяют каждому мастеру подобрать изделие под свои цели и выбрать способ, как паять пластиковые трубы для водопровода.

Достоинства пластиковых труб:

  • в отличие от металлических изделий, не склонны к коррозии;
  • химически индифферентны – не взаимодействуют с большинством кислот, щелочей, солевых растворов, продуктов газо- и нефтепереработки;
  • биологически устойчивы – в том числе к действию различных микроорганизмов;
  • обладают хорошей шумоизоляцией;
  • низкий коэффициент теплоотдачи, то есть отличная термоизоляция;
  • небольшой вес, облегчающий перевозку труб до места назначения, их укладку, последующий ремонт и демонтаж;
  • экологическая безопасность – изделия не выделяют в атмосферу вредные вещества;
  • простота соединения отдельных элементов в контуры любой сложности и протяжённости;
  • возможность использовать продукцию как для скрытой, так и для наружной прокладки;
  • долгий срок службы – при соблюдении всех условий эксплуатации и отсутствии внешних угроз срок, в зависимости от марки пластика, составляет 50 лет и более;
  • способность выдерживать высокие давления: при температуре 010°С максимальное допустимое давление внутри системы составляет 15 бар, при повышенной температуре (до 95°С) – 2 бар.

Изделия достаточно экологичны, вследствие чего могут использоваться в контурах водоснабжения – как холодного, так и горячего – и отопления.

Трубы из пластмассы можно, при помощи специальной соединительной арматуры с металлическими вкладышами, соединять с аналогичными изделиями из металлов и сплавов.

Как спаять пластиковую трубу и как пользоваться паяльником для труб, легко узнать с помощью справочных материалов или видеоуроков, процесс не представляет собой сложности и под силу каждому домашнему мастеру.

Какое оборудование потребуется для пайки

Большинство домашних систем водоподведения или отопления конструируется из труб, наружные диаметры которых лежат в диапазоне 1663 мм. Сваривать изделия рекомендуется враструб или с использованием соединительной арматуры (муфт).

Необходимым оборудованием является паяльник для пайки пластиковой продукции с насадками соответствующих размерам труб диаметров (подробнее: «Как устроен паяльник для труб ПВХ и как его использовать»).

Выбор паяльников на сегодняшний день достаточно велик, и чтобы принять правильное решение, требуется присмотреться к основным их эксплуатационным характеристикам:

  1. Мощность. Наиболее важный параметр. Для домашнего мастера, использующего пластиковые трубы стандартных диаметров, мощности 1200 Вт будет вполне достаточно. Паяние пластиковых труб агрегатами мощностью от 1800 Вт проводится значительно легче и быстрее, однако для домашнего использования вполне будет достаточно минимальной указанной мощности.
  2. Количество насадок. Количество поставляемых в комплекте насадок в каждом случае разное, и чем их больше, тем лучше. Насадки – это именно то, чем спаивают пластиковые трубы. Хорошие элементы должны быть покрыты тефлоном, предотвращающим пригорание материала. Каждая насадка состоит из гильзы для оплавления наружной поверхности изделий и дорна – для внутренней части труб.
  3. Если есть материальные возможности, следует приобрести паяльник, на который одновременно можно установить сразу несколько насадок: это значительно сэкономит время, так как для замены насадки необходимо каждый раз остужать инструмент, а потом, для возобновления работы, снова его нагревать.
  4. Дорогие профессиональные паяльники снабжены узлом электронной регулировки температуры нагревания, позволяющим устанавливать её значение с точностью 1-5°С. Мастеру, задавшемуся вопросом, как паять трубы паяльником, можно и не приобретать дорогостоящую продукцию, а измерять температуру насадки с помощью соответствующего градусника.

Источник: https://gscomplect.com/kak-pravilno-payat-vodoprovodnye-truby/

Как правильно паять пластиковые трубы

Водопроводные и канализационные трубы из полимерных материалов уверенными шагами вытесняют своих старших железных собратьев из квартир, коттеджей и общественных мест. Это объясняется их дешевизной, долговечностью, стойкостью к коррозии и простотой монтажа. Подробнее о том, как паять пластиковые трубы, — в данной статье.

Спайка полипропиленовых труб

Разновидности труб, подлежащих сварке

Понятие «пластиковые трубы» включает в себя несколько видов сантехнических изделий из разных полимеров. Они различаются сферой применения (для водопровода или канализации), техническими характеристиками и способом монтажа.

Методом сварки монтируются следующие полимерные трубы:

  1. Полипропиленовые (РР). Трубопровод из этого материала выдерживает высокие температуры и давление и отличается износостойкостью и долговечностью. Полипропилен применяется для монтажа контуров холодного и горячего водоснабжения, а также систем отопления, монтаж которых производится с использованием армированных полипропиленовых материалов.
  2. Полиэтиленовые (РЕ). Обладая всеми преимуществами полипропилена, полиэтиленовая труба отличается более высокой гибкостью и пластичностью, поэтому в отличие от полипропиленовых изделий хранится и реализуется в рулонах. Единственный минус по сравнению с полипропиленом — более низкая термоустойчивость, поэтому полиэтилен непригоден для использования в системах отопления и горячего водоснабжения.
  3. Поливинилхлоридные (ПВХ). Ассортимент продукции из этого полимера обширен — с большим диапазоном диаметра, жесткости и рабочего давления. Отличительная особенность поливинилхлорида — высокие бактерицидные свойства.

Существуют виды пластиковых труб, сборка коммуникаций из которых не требует сварочных работ. К таким относятся:

  • из сшитого полиэтилена;
  • металлопластиковые трубы.

Трубопровод из этих материалов монтируется при помощи металлических соединительных элементов — фитингов, что увеличивает стоимость монтажа.

Необходимое оборудование и инструменты

Сварка ПВХ, полипропиленового и полиэтиленового водопровода требует минимального количества инструмента и оборудования:

  1. Аппарат для сварки — электронагревательный прибор с комплектом парных насадок с тефлоновым покрытием стандартных диаметров. Насадки соответствуют внутренним и внешним диаметрам используемых труб. Если планируется однократное использование аппарата — есть смысл не покупать его, а взять в краткосрочную аренду.
  2. Ножницы-труборез — для быстрого, точного и ровного отреза труб нужного размера. При отсутствии трубореза можно воспользоваться ножовкой по металлу, но в этом случае срез получится не таким аккуратным.
  3. Рулетка, строительный уровень и маркер — для измерения длины отрезков трубопровода и разметки при монтаже.
  4. Ветошь, растворитель — для обезжиривания свариваемых участков.

В случае врезки пластикового трубопровода в металлические коммуникации могут понадобиться пара газовых ключей (или гаечные нужного диаметра), лен сантехнический (или фум-лента), герметик для герметизации резьбовых соединений.

Если монтаж будет проводиться армированными трубами, будет необходим шабер — приспособление для зачистки от фольги.

Для крепления трубопровода к стене потребуется перфоратор.

Подготовка к работе

Сварка ПВХ труб, как и других полимерных материалов, требует проведения подготовительных мероприятий.

До монтажа системы водопровода следует нарисовать схему будущих коммуникаций на бумаге, по возможности минимизировав количество ответвлений. Затем разметить прокладку трубопровода «на местности» — на стенах или на полу, с отметкой соединительных элементов (тройников, уголков и муфт), вентилей, счетчиков, фильтров и всех точек потребления воды (смесители, унитаз, стиральная машина и т.д.).

После разметки системы водопровода необходимо посчитать метраж труб и количество фитингов. Следующий этап — поход в магазин. Покупать материалы следует с запасом 10%. Вентили, фильтры, счетчики и переходные муфты с резьбовым соединением приобретаются в соответствии с нарисованной схемой.

Особенностью полимерных материалов является их линейное расширение при тепловом воздействии. Во избежание провисания и деформации коммуникаций на длинных участках (5 м и более) рекомендуется предусмотреть использование компенсаторов — петлеобразных соединительных элементов, которые компенсируют физическое воздействие высоких температур на трубопровод.

Процесс пайки

Необходимые материалы закуплены, оборудование подготовлено — самое время переходить к монтажу системы водоснабжения.

Разберемся подробнее, как правильно паять пластиковые трубы своими руками.

Технология сварки пластиковых труб крайне проста: нагрев соединяемых элементов до нужной температуры и стыковка их друг с другом, в результате чего получается высокопрочное однородное полимерное соединение.

Последовательность сварочных работ следующая:

  1. Трубы нарезаются на отрезки нужных размеров согласно схеме монтажа.
  2. При использовании армированных труб они в местах сварки очищаются от армирующей фольги.
  3. На аппарате для сварки крепятся насадки, соответствующие диаметрам свариваемых деталей. Аппарат включается в электросеть. Сварка производится при температуре +260⁰С.
  4. Маркером на соединяемых элементах отмечаются риски для обеспечения соосности деталей.
  5. Вставляем соединяемые детали в насадки. Один из соединяемых элементов нагревается снаружи, другой — изнутри. Время прогрева зависит от диаметра материала.
  6. Нагретые элементы быстро соединяются друг с другом по ранее намеченным рискам. Соединение фиксируется, смещение недопустимо.
  7. Дается время на остывание в течение 2-8 минут в зависимости от диаметра.

Таблица соответствия диаметра трубопровода и времени сварки

Диаметр трубы, ммВремя нагрева, секВремя соединения, секВремя остывания, мин
20 6 4 2
25 7 4 2
32 8 6 4
40 12 6 4
50 18 6 4
63 24 8 6
75 30 10 8
90 40 11 8
110 50 12 8

При соблюдении всех требований результатом сварки является монолитное соединение, гарантирующее герметичность и надежность трубопровода.
Пайка полипропиленовых труб, технология, инструменты

Источник: https://trubyda.ru/pajka/plastikovyh-trub

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Металлы и сплавы
Как сделать улитку для холодной ковки

Закрыть